01 / التصنيع10 خطوط
المصنع
الصب والطلاء
موقع بمساحة 40 مو ينتج TPU PPF وPPF الملون وأفلام الزجاج. تُصب القاعدة داخلياً بما يتيح تعديلها، لا الطلاء وحده.
8 خطوط طلاء2 خطوط صب40 مو للموقع، وحدة مساحة صينية
1.8M m
الطاقة السنوية للأفلام
12
خطوط الإنتاج
40 مو (وحدة مساحة صينية)
مصنع Jiangxi
100+
براءات اختراع
20+
أجهزة اختبار
الوثائقISOIATF 16949CQCSGSصب وطلاء داخليان
أين يتم العمل
ثلاثة مواقع وسلسلة تتبع واحدة.
تجري عمليات الصب والطلاء والاختبار وإدارة البرنامج في مبانٍ مختلفة، لكنها ترتبط بسلسلة تتبع واحدة تعيد اللفة غير المطابقة إلى الخط والدفعة ووردية الإنتاج.
موقع التصنيع — صالات الطلاء والصب والتحويل
02 / البحث والتطوير5 فرق
مركز البحث
التركيبات والاختبار
مختبر بمساحة 4,000 m² وقاعدة تجريبية بدعم دائرة العلوم والتكنولوجيا الإقليمية. تعمل خمسة فرق على الراتنجات والطلاء والعمليات، لا بطاقات الألوان وحدها.
4,000 m² للمختبر50+ باحثين2 فريقي بحث دكتوراه
03 / التجارة وOEMمكتب التصدير
مكتب التجارة وOEM
إدارة البرامج والتصدير
إدارة البرنامج والعينات والتصاميم ووثائق التصدير، ومكان لمراجعة الأوراق وتدقيق تشكيلة العلامة واعتماد الصندوق قبل طباعته.
OEM / مكتب ODMFOB / CIFEN الوثائق
من الموقع — مدخل المصنع ومختبر البحث
المعدات
أربع معدات تحدد سلوك الفيلم.
يحدد الصب القاعدة والطلاء السطح والمعالجة المتانة والتقطيع سلامة اللفة. تُجرى العمليات الأربع في الموقع نفسه.
خط الصب — القالب وأسطوانة التبريد والفيلم
01
الصبDavis
صب بسماكة أقل من 0.1 mm بسرعة الإنتاج. تساعد أسطوانة التبريد المصقولة وفتحة القالب المضبوطة على الحد من تفاوت السماكة والتشوه البصري قبل الطلاء.
02
الطلاءNordson EDI
طلاء متعدد الطبقات بقالب شقي وتغذية مقننة وتحكم مغلق بشد الفيلم لضبط كمية الطلاء بين الدفعات والورديات.
03
المعالجةUV
تحل المعالجة بالأشعة UV محل جزء من التجفيف بالفرن للطبقة الوظيفية. يقلل خفض الحرارة على TPU تفاوت المتانة والإجهاد المتبقي.
04
التقطيعغرفة نظيفة
يجري التحويل ضمن درجة النظافة نفسها للطلاء، دون تعريض اللفة لغرفة أقل نظافة بين الخط والتعبئة.
<0.1 mmسماكة الفيلم المصبوب
8خطوط الطلاء
2خطوط الصب
Class 100صالة الطلاء
معايير الورشة
ما تعنيه النظافة هنا.
يجب الحفاظ على درجة الغرفة النظيفة أثناء الإنتاج. هذه أربعة ضوابط في صالات الطلاء والتحويل، وسجلات المراقبة هي ما يثبت تطبيقها.
Class 100صالة الطلاء
الدرجة نفسهاغرفة التقطيع
ترميز بالدفعةتتبع اللفات
01
صالة طلاء Class 100
يقع خط الطلاء في غرفة Class 100، مع ملابس مخصصة ودش هوائي وضغط موجب لحماية المنطقة مقارنةً بباقي المصنع.
02
التحويل بالدرجة نفسها
يجري التقطيع وإعادة اللف في غرفة بالدرجة نفسها، وتبقى اللفة في هواء مرشّح بين الطلاء والتعبئة.
03
ظروف مناخية مضبوطة
تؤثر الرطوبة في كمية الطلاء والالتصاق الأولي للاصق. تُضبط الحرارة والرطوبة ضمن نطاق محدد للحد من التغير الموسمي.
04
ترميز يمكن تتبعه
ترتبط اللفات بدفعات الطلاء والمعالجة، وتعود أي مشكلة إلى تشغيل محدد وسجل اختباره.
اطلب الدليل: اطلب أثناء التدقيق سجل مراقبة الغرفة النظيفة الحالي وسجل دفعة عينتك. توضح هذه الوثائق أكثر مما يوضحه رقم على صفحة.
من الحبيبات إلى المنصة
اثنتا عشرة خطوة، أربع مراحل.
تتبع كل لفة المسار نفسه. هذه المراحل التي يمكن تعديل البرنامج خلالها والخطوات اللازمة لضبط الإنتاج.
01
المواد
الراتنج واللون يحددان الخيارات اللاحقة.
- 01استلام راتنج TPU — مسارات ESTANE وLubrizol وCovestro وBASF
- 02خلط وتجفيف الماسترباتش اللوني
المخرجراتنج مجفف وماسترباتش مطابق للون
02
الصب
تُصنع القاعدة داخلياً للتحكم في السماكة والخصائص البصرية.
- 03صب أو بثق مشترك لفيلم القاعدة
- 04فحص السماكة واللف في لفات رئيسية
المخرجلفة رئيسية مفحوصة السماكة
03
الطلاء
تكوين السطح والطبقة اللاصقة المرتبطين بفئة الضمان.
- 05الطلاء الوظيفي
- 06التجفيف / المعالجة UV
- 07طلاء اللاصق
- 08تجفيف اللاصق
- 09التصفيح واللف
المخرجفيلم مطلي ومعالج ومجهز باللاصق
04
التحويل
استقرار وقص واختبار وتعبئة، كآخر فحص قبل الشحن.
- 10الاستقرار والتقطيع لمقاس اللفة
- 11سحب عينات واختبار الجودة
- 12التعبئة وتجهيز المنصات ووثائق التصدير
المخرجلفات مختبرة ومعبأة ومجهزة على منصات
01استلام الراتنج02الماسترباتش03الصب04اللفة الرئيسية05الطلاء الوظيفي06التجفيف / UV
07طلاء اللاصق08تجفيف اللاصق09اللف10الاستقرار والتقطيع11مراقبة الجودة12التعبئة والشحن
الطاقة والمواعيد
طاقة تساعدك على تخطيط التوريد.
نحو 1.8 مليون متر طولي من الأفلام سنوياً عبر 12 خطاً وثلاثة مواقع. يُنظّم الجدول بحسب الصنف؛ أرسل حجمك السنوي لتأكيد فترة إنتاج قبل اعتماد اللون.
1.8M mطاقة الأفلام / السنة
12خطوط · 3 مواقع
3–7 أيامشحن المتوفر بعد تأكيد الطلب
54 لفةلكل منصة · 3.24 cbm
- تُشحن المنتجات المتوفرة خلال 3–7 أيام، والمخصصة خلال 15 يوماً بعد اعتماد المواصفات.
- المنصات 160 × 162 × 125 cm و~605 kg و54 لفة، وتُعد خطة التحميل وفق تشكيلتك.
- FOB وCIF وCFR وDDP وDAP؛ جواً أو بحراً أو براً؛ والدفع المسبق 100% هو الشرط القياسي.
- يتطلب تغيير اللون وقتاً على الخط، لا خطاً جديداً، لذا تُحدد الكمية الدنيا والمدة لكل برنامج.
أدلة بدلاً من الصفات
20+ جهازاً بين الإنتاج والشحن.
تتوفر غرف التقادم ومنصات الاختبار الميكانيكي داخلياً لرصد انحراف الدفعات قبل الشحن.
| الاختبار | الطريقة | القيمة المضبوطة |
|---|---|---|
| التقادم المسرّع | قوس الزينون، 1,500 h | Δb < 0.6 |
| التقادم UV | QUV, 2,000 h | Δb < 1.4 |
| تقادم UV، المسار الثاني | مصباح UV، 2,000 h | Δb < 1.3 |
| الحرارة والرطوبة | دورات الحرارة والرطوبة | فحص التبيّض والانكماش وارتفاع الحواف |
| الالتصاق | تقشير بزاوية 180° | > 1,300 g/inch |
| اللمعان | مقياس لمعان عند 60° | حتى 99 gu |
| المقاومة الكيميائية | الخردل / الزيت المستعمل / قلم التحديد | Δb < 1.7 / 1.8 / 1.9 |
| السماكة | ميكرومتر عبر عرض اللفة | 6.5–12 mil (165–300 µm) |
وثائق الشهادات
- 01وثائق ISO وCQC وIATF 16949 وتقارير SGS، مع الجهة ونطاق المنتج المعنيين.
- 02اطلب الوثائق الحالية لسوقك للتحقق من نطاقها بدلاً من الاعتماد على شارة فقط.
فحوص كل دفعة
- 01السماكة واللمعان والالتصاق وفحص اللفة بصرياً عند التحويل.
- 02التقادم والمقاومة الكيميائية وفق جدول التحقق، وعند تغيير دفعة الراتنج أو الطلاء.
المختبر
مختبر في بداية سلسلة الإنتاج.
تتحول مسائل اللون والملمس والتحلل المائي إلى قرارات بشأن الراتنج والطلاء قبل بدء الإنتاج.
فحص بصري في مركز البحث
مختبر بمساحة 4,000 m² وخمسة فرق و50+ باحثاً، بينهم مجموعتان بمستوى الدراسات العليا والدكتوراه. القاعدة التجريبية مدعومة من دائرة العلوم والتكنولوجيا الإقليمية مع التزامات المتابعة المرتبطة بها.
مختبر 4,000 m² وخمسة فرق
50+ باحثاً ومجموعتان للدراسات العليا والدكتوراه
قاعدة تجريبية إقليمية للعلوم والتكنولوجيا
100+ براءة في الأفلام والطلاء والعمليات
البولي يوريثان وكيمياء البوليمرات
TPU أليفاتي حلقي وأنظمة بوليول البولي كابرولاكتون ومقاومة التحلل المائي والاصفرار؛ يُختار الراتنج قبل الصب.
تركيبات الطلاء
مسارات نانو السيراميك والسيليكا والجرافين، مع ضبط الإصلاح الذاتي وصد الماء وثبات اللمعان للفئة السعرية.
الصب وهندسة العمليات
سلوك القالب وأسطوانة التبريد وضبط السماكة ومسارات المعالجة وتوسيع اللفة التجريبية إلى خط الإنتاج.
علوم التطبيق
سلوك اللاصق والتشكّل ونطاق حرارة التركيب والإزالة والبقايا، وفق ظروف عمل الفنيين.
المرحلة 01
المتطلبات
السوق والتشطيب والفئة السعرية ومقاس اللفة وعينة المقارنة.
المرحلة 02
التركيبة
اختيار مرشحين أو ثلاثة للراتنج والطلاء واللاصق.
المرحلة 03
التجربة
صب وطلاء تجريبيان وفحص الخصائص البصرية والملمس واللون.
المرحلة 04
التحقق
اختبارات تقادم والتصاق وكيماويات وتركيب بحسب السوق المستهدف.
المرحلة 05
تثبيت المواصفات
تُثبت الحدود في الصنف ثم تُنقل إلى الإنتاج.
ما يمكننا قياسه
ست قدرات اختبار داخلية.
يمكن للمختبر رفض الانتقال للإنتاج. يتبع سلسلة الجودة نفسها للخط للحد من شحن تجربة غير مطابقة.
تحضير العينات ومنصة التحليل
01
التقادم والضوء
مسارات قوس الزينون وQUV وUV لمدة 1,500–2,000 ساعة، مع قراءة تغير اللون Δb وΔE مقابل عينة مرجعية محفوظة.
02
الحرارة والرطوبة
دورات الحرارة والرطوبة لفحص التبيّض والانكماش وارتفاع الحواف وفقدان الالتصاق، ومنها العيوب المتأخرة بعد التركيب.
03
الخصائص الميكانيكية
الشد والاستطالة عند القطع والتقشير 180°، لدعم تقييم التشكل والإزالة وشروط الضمان.
04
الخصائص البصرية واللون
اللمعان عند 60° والضبابية وفرق اللون مقارنة بمعيار مادي لا بالشاشة.
05
السطح والإصلاح الذاتي
صد الماء والتقاط الملوثات وقدرة الطبقة السطحية على الإصلاح الذاتي بالحرارة، على البنية النهائية.
06
المقاومة الكيميائية
الخردل والزيت المستعمل وقلم التحديد والوقود والأحماض والقلويات، إضافةً إلى منتجات العناية التي نوفرها مع الفيلم.
التقارير والطرق: يرتبط سجل اختبار الدفعة باللفات ويغطي ملخص البرنامج التحقق. تسترشد الطرق بممارسات ISO / ASTM المنشورة حيث تنطبق، مع حدود داخلية. وعند طلب السوق أو العميل تحققاً مستقلاً تُرتب اختبارات SGS وفق المواصفة المعنية.
النتائج
100+ براءة وثلاث منصات طلاء.
الأهم من عدد البراءات هو تكييف المنصة لفئة سعرية أو لون أو سوق جديد دون إعادة بناء الخط.
نانو سيراميك
PPF شفاف مستقر واقتصادي للكميات الكبيرة، ضمن فئة ضمان خمس سنوات وموجه لظروف مناخية متنوعة.
تقنية الطلاءنانو سيليكا
مسار يستهدف لمعان الفيلم الشفاف وPPF الملون متوسط الفئة.
تقنية الطلاءنانو جرافين
برامج للفئة الأعلى تركز على عمق اللون وثبات اللمعان: ضمان Type R حتى 10 سنوات، وضمان RCX لمدة 5 سنوات.
تقنية الطلاء- 01450+ لون PPF مطابق ومضبوط وقابل لتكرار الإنتاج
- 02ثلاث درجات PPF شفاف من 6.5 إلى 12 mil على خط طلاء واحد
- 03أربعة مسارات لأفلام الزجاج تشمل الترذيذ المغنطروني متعدد الطبقات
- 04بيانات قص لـ98%+ من موديلات المركبات مع برنامج بعلامتك
ما يمكنك تغييره
مصنع يمكنه الاستجابة لمتطلبات مختلفة.
OEM للفيلم وما يحيط به من صندوق وشفرة وبرنامج وكيماويات، مع مورّد واحد لعناصر تُشترى عادةً من جهات متعددة.
المنتج
- 01مسار الراتنج وبنية الفيلم ومنصة الطلاء
- 02السماكة 6.5–12 mil والعرض والطول حسب السوق
- 03أهداف اللمعان عند 60° والملمس والإصلاح الذاتي وصد الماء
- 04قوة التقشير عند 20 دقيقة و24 ساعة
- 05مطابقة اللون لمعيارك المادي
البرنامج
- 01صندوق وكيس وقلب وملصقات VOID وليزر وبطاقة ضمان بعلامتك
- 02برنامج قص بشعارك مع بيانات الموديلات. يتطلب تخصيص نسخة تحمل شعارك تأكيد فريق المبيعات.
- 03أدوات تركيب واختبار ومنتجات عناية بعلامتك
- 04تنسيق من العينة إلى الإنتاج عبر مكتب OEM
- 05شحن المتوفر خلال 3–7 أيام والمخصص خلال 15 يوماً
الزيارة 01
جولة الخط
الصب والطلاء والتحويل بالتسلسل أثناء وردية إنتاج.
الزيارة 02
دخول الغرفة النظيفة
ارتداء الملابس المخصصة وزيارة صالات الطلاء والتحويل من الداخل.
الزيارة 03
عرض المختبر
عرض اختبارات اللمعان والتقشير والتقادم على عينتك.
الزيارة 04
مراجعة الوثائق
الشهادات وسجلات الدفعات وتقارير اختبار الصنف المطلوب.
عند تعذر السفر تُرتب جولة فيديو مباشرة بالمسار والوثائق نفسها. استعرض برنامج OEM / ODM →
قبل التواصل
أسئلة يطرحها المشترون.
إجابات للتواصل الأول وتدقيق المورد. اسألنا مباشرة عن أي نقطة أخرى.
هل يمكن تدقيق المصنع قبل الطلب؟
نعم. يشمل التدقيق المصنع ومركز البحث ومكتب OEM، ويُنسق مع التشغيل لرؤية الخطوط أثناء العمل. ويمكن إجراء جولة فيديو بالمسار والوثائق نفسها.
هل تصبّون قاعدة TPU داخلياً؟
نعم. ينتج خطا صب فيلم القاعدة ويجري الطلاء في الموقع نفسه، ما يتيح تعديل القاعدة لا مجرد طلاء فيلم مشترى.
ما الحد الأدنى للون مخصص؟
تبدأ الألوان المتوفرة من لفة واحدة. تُسعّر المطابقة والعلامات الخاصة بحسب الصنف وبشرائح 1 و10 و163 لفة. تُدرس الكمية الدنيا واللون والتغليف والموعد معاً وفق وقت الخط.
كم المدة من المتطلبات إلى الشحن؟
يُشحن المتوفر خلال 3–7 أيام والمخصص خلال 15 يوماً بعد اعتماد المواصفات. يتطلب اللون أو البناء الجديد تركيباً وتجربة قبل أول إنتاج، لذا تعتمد المدة الكلية على اختلاف الطلب عن المنتجات القائمة.
ما الوثائق المتاحة لسوقنا؟
وثائق ISO وCQC وIATF 16949 وتقارير SGS. الجهة ونطاق المنتج مهمان؛ اطلب الوثائق الحالية المطابقة لسوقك وصنفك.
هل يمكن مطابقة فيلم نبيعه حالياً؟
نقارن اللون واللمعان عند 60° والملمس والسماكة والتقشير بعينة مادية. أرسل 30 cm من الفيلم مع السوق والفئة السعرية ليوضح المختبر ما يمكن مطابقته وما يحتاج إلى موازنة.
ما الفحوص لكل دفعة؟
السماكة واللمعان والالتصاق والفحص البصري عند التحويل. والتقادم والمقاومة الكيميائية والتركيب وفق جدول التحقق وعند تغيير دفعة الراتنج أو الطلاء.
ماذا يحدث إذا أخفقت دفعة؟
تُحجز قبل التعبئة ويُتتبع طلاءها ومعالجتها. تقارنها فرق الإنتاج والمختبر بالمواصفات لتقرر الإعادة أو الرفض، وتعود مسائل التركيبة إلى المختبر.
هل توفرون العلامة الخاصة من البداية للنهاية؟
يمكن توفير الفيلم والقلب والصندوق والكيس وملصقات VOID والليزر وبطاقة الضمان والبرنامج بشعارك والأدوات ومنتجات العناية معاً لتقليل عدد الموردين. يتطلب تخصيص نسخة تحمل شعارك تأكيد فريق المبيعات.
ما الطاقة السنوية؟
نحو 1.8 مليون متر طولي سنوياً عبر 12 خطاً وثلاثة مواقع، مع 8 خطوط طلاء وخطي صب في المصنع الرئيسي. أرسل الحجم السنوي والسوق لتأكيد فترة إنتاج قبل اعتماد اللون والتغليف.
من أين تشحنون وبأي شروط؟
شحن من المصنع بشروط FOB أوCIF أوCFR أوDDP أوDAP، جواً أو بحراً أو براً. المنصة 54 لفة و160 × 162 × 125 cm ونحو 605 kg. الدفع القياسي 100% مقدماً، والعينات مجانية.
الخطوة التالية
أحضر المتطلبات لنريك الخط الذي سينفذها.
العينات مجانية، وتدقيق المصنع يستغرق يوماً، ومطابقة اللون تبدأ بـ30 cm من الفيلم.