Quatre facteurs marins à évaluer.
Eau salée, UV, contact des pare-battages et salissures peuvent affecter une surface marine. Définissez matériau de coque, finition et exposition avant de choisir le film.
Dépôts salins et corrosion en crevasse
Évaluez sel et humidité aux bords et leur interaction avec le support.
UV en mer
Intégrez lumière directe et réfléchie par l’eau au plan. La dose dépend des conditions, sans multiplicateur universel présumé.
Frottements à quai
Évaluez les contacts des pare-battages, cordages et pontons sur des surfaces représentatives.
Taches sur gelcoat
Évaluez carburant, huile de teck et fientes selon la finition et les consignes de nettoyage.
Exposition au sel et à l’humidité
Définissez des conditions humides et sèches représentatives de l’usage de la coque.
Vieillissement accéléré au xénon et aux UV
Prévoyez des mesures de couleur et de brillant avant et après exposition ; convenez méthode, durée et critères d’acceptation.
Abrasion et chocs
Définissez des essais sur panneaux représentant pare-battages et frottement des cordages.
Résistance aux taches et aux produits chimiques
Convenez d’essais d’exposition et de nettoyage pour carburant, huile et salissures organiques sur le revêtement retenu.
Définissez les besoins du pilote.
Le programme de développement conjoint couvre les quantités pilotes, le périmètre de pose et les essais à bord.
Bateau et exposition saisonnière
Convenez d’un essai à bord avec relevés avant/après, exposition documentée et période adaptée à l’usage.
Discuter d’un projet pilote
Panneaux et spécification
Définissez finition, épaisseur et grade TPU visés, puis convenez du plan sel, UV et abrasion avec le laboratoire.
Discuter du plan d’essais
Préparer la mise sur le marché
Après validation de l’application, étudiez emballage en marque propre et gestion des garanties en ODM. La couverture nautique et ses conditions nécessitent un accord propre au projet.
Explorer le parcours ODMPerformances à valider.
Ce sont des pistes de développement, pas des résultats produit publiés. Convenez des valeurs et méthodes avec chaque partenaire et validez-les avant d’établir une spécification.
| Zone | Exposition à évaluer | Piste de développement |
|---|---|---|
| Coque et œuvres mortes | Sel, UV, pare-battages et produits de lavage | TPU plus épais ; stabilité UV visée pour la couche de finition |
| Superstructures | Maintien du brillant sous lumière réfléchie | Grades transparents brillants ; définir les objectifs de maintien du brillant et de la couleur |
| Pont et bordures en teck | Abrasion, huile et taches d’huile de teck | Résistance aux taches visée ; évaluer l’étanchéité des bords |
| Annexes et équipements | Chocs et flexions répétées | Grades plus fins ; définir allongement et durabilité visés |
Échantillon, essai à bord, spécification, fourniture.
Associez évaluation en laboratoire et essais en milieu marin prévu. Convenez des étapes et critères de décision avant la montée en volume.
Cahier des charges
Matériau de coque, eaux, exposition et finition souhaitée.
Échantillon
Convenez des panneaux et rouleaux nécessaires à l’évaluation.
Essai à bord
Prévoyez une exposition saisonnière avec relevés convenus ; définissez la durée du projet.
Spécification
Examinez les résultats validés avant de convenir spécifications, emballage et réapprovisionnement.
Avant un projet pilote.
Le film nautique est-il disponible sur stock ?
Que doit fournir le partenaire ?
Quelle garantie s’appliquerait ?
Le film peut-il porter notre marque ?
Explorer d’autres applications.
Étudiez un essai à bord et un plan de laboratoire.
Précisez matériau de coque, eaux et finition souhaitée. Convenez échantillons, plan d’essais, responsabilités et cadre commercial du pilote.